轴类零件加工的定位基准
首先是以工件的中心孔作为加工的定位基准,细长轴加工厂,轴类零件加工当中,各个外观的表面、锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度都是未知精度的主要体现,这些表面一般都是以轴的中心线作为设计基准,用中心孔来定位,复合基准重合的原则,哪里有细长轴加工,中心孔不仅是车削加工时定位的基准,也是其他加工工序的定位基准跟校验基准,细长轴加工厂家,复合基准统一原则,当采用两中心孔定位时,还能够尽大限度的在一次装夹之中加工出多个外圆跟端面
传统的装夹方法虽然可以获得比较准确的定位,并且可以保持同轴度,不过这种方法适合其他的轴类加工,对于细长轴的加工是不太合适的,石龙细长轴加工,因为这种加工方式容易导致弯曲、变形。一夹一顶的装夹方式是比较适合细长轴加工的,为了减少变形,在使用的时候采用跟刀架和中心架定位。
跟刀架是加工细长轴是比较重要的工具,使用跟刀架可以让加工过程中抵消一定的径向切削分力,减少因为且少过程中产生的振动而导致工件变形问题。不过在调整的时候,一定要让其和机床中心位置保持一致。
一般轴类精密零件的材料,一般轴类零件毛坯常用圆棒料和锻件;大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后,可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布,获得较高的抗拉强度、抗弯强度及抗扭强度。一般轴类零件的热处理 1)锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部的晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。细长轴加工
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